ТВЕРДОСПЛАВНИЙ ІНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРІННЯ ТА ГІРНИЧИХ РОБІТ

Твердосплавні компоненти бурового та гірничого інструменту

Технічне постачання твердосплавних зубків, вставок, зносостійких елементів і компонентів інструменту на сталевій основі для буріння, гірничих і кар’єрних робіт та будівництва.

MNK-G.S.A перевіряє систему буріння, властивості породи, геометрію інструменту, марку твердого сплаву, сталевий корпус, спосіб кріплення та план інспекції як єдиний комплект вимог до постачання. Для встановлення взаємозамінності недостатньо лише однієї форми зубка чи номінального діаметра.

Підготуйте запит на буровий інструмент

Системи буріння та умови зношування

Буріння верхнім ударником

Зубки та вставки для ударних коронок із різьбовим або конічним з’єднанням вибираються з урахуванням корпусу коронки, з’єднання, конструкції торця, промивних каналів і властивостей породи.

Занурювальне пневмоударне буріння (DTH)

Торцеві та калібрувальні зубки для коронок DTH добираються за системою пневмоударника, діаметром свердловини, подачею повітря й відведенням шламу, породою та визначеною стратегією обслуговування.

Обертальне буріння та будівельний інструмент

Твердосплавні елементи для окремих видів інструменту обертального буріння, земляних, траншейних і будівельних робіт, які постачаються за затвердженим кресленням або позначенням обладнання.

Позначення сфери застосування описує робочий процес, але не визначає універсальну марку твердого сплаву. Потрібно вказати очікуваний строк служби, характер відмови та план повторного шліфування або заміни.

Що може включати пакет постачання

Окремі твердосплавні компоненти

Сферичні, балістичні, конічні зубки або зубки за кресленням
Торцеві, калібрувальні та зносозахисні вставки
Твердосплавні елементи у формі долота, клина або спеціального профілю
У спеченому, шліфованому або остаточно обробленому стані
Прототипи, пробні партії та повторне серійне виробництво

Компоненти на сталевій основі та готовий інструмент

Твердий сплав, установлений у погоджені сталеві корпуси або основи
Готові або напівготові компоненти за кресленням
Заданий натяг, спосіб з’єднання або механічного утримання
Вимоги до термічної та фінішної обробки, маркування й пакування
Протоколи контролю розмірів і документація на партію за погодженням

Визначте умови роботи до вибору марки

Процес і порода

Верхньоударна, DTH, обертальна або інша визначена система буріння
Тип породи, абразивність, тріщинуватість і мінливість
Діаметр і глибина свердловини, орієнтація та промивне середовище
Ударне навантаження, обертання, подача та дані обладнання
Виявлене зношування, руйнування, випадання вставки або пошкодження корпусу

Компонент і матеріал

Профіль, діаметр, висота, радіуси та допуски
Торцеве або калібрувальне розташування та потрібна висота виступу
Сімейство твердих сплавів, зв’язувальна фаза, розмір зерна та граничні значення властивостей
Геометрія гнізда, потрібний натяг або інший спосіб утримання
Сталевий корпус, термообробка та креслення готового інструменту

Вища твердість не гарантує кращої роботи під час буріння. Зносостійкість, в’язкість, геометрія твердосплавних зубків, їх закріплення та навколишній сталевий корпус мають відповідати фактичним навантаженням. Запропоновані альтернативи потребують технічного погодження за вимогами до обладнання або специфікацією замовника.

Стандарти та їх межі

Стандарти та обмеження для компонентів бурового інструменту
Стандарт	Перевірена оприлюднена сфера застосування	Обмеження для закупівлі
ISO 513:2012	Класифікація застосування під час оброблення зі зняттям стружки, а не еквівалентність хімічного складу марок. Гірничі роботи, ударне буріння, волочіння дроту й оброблення металів тиском не входять до її сфери.	Групи P, M, K, N, S і H не можна використовувати як еквіваленти гірничих марок.
ISO 1717:1974	Приєднувальні розміри штанг і хвостовиків коронок для обертального буріння. Не визначає хімічний склад твердого сплаву або гірничу марку.	Окремо погодьте марку, профіль, посадку та критерії приймання твердосплавної вставки.
ISO 1718:1991	Розміри штанг і конічні з’єднання для ударного буріння; це не специфікація марки твердого сплаву.	Стандарт на з’єднання не замінює креслення коронки чи вставки або специфікації матеріалу.
ISO 10208:1991	Розміри й допуски лівої канатної різьби для ударного бурового обладнання; не визначає склад твердосплавних вставок.	Відповідність різьби не підтверджує взаємозамінності корпусу інструменту або твердого сплаву.
ISO 4489:2019	Відбирання проб і випробування фізичних та механічних властивостей твердих сплавів. Погодьте партію, зразки й критерії приймання.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 4506:2018	Міцність і умовна границя текучості твердих сплавів за одновісного стискання.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 3369:2006	Визначення густини непроникних спечених металів і твердих сплавів. Це метод випробування, а не вимога до густини кожної марки.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 3327:2009	Випробування міцності твердих сплавів при поперечному згині за незначної пластичності. За значної пластичної деформації метод придатний лише для порівнянь; нову редакцію розробляють.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 4499-1:2020	Металографічне оцінювання мікроструктури твердих сплавів за мікрофотографіями.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 4499-2:2020	Металографічне вимірювання розміру зерна WC, передусім для твердих сплавів WC-Co. Це не універсальний метод для будь-якого кермету.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 4499-4:2016	Металографічне дослідження пористості, вільного вуглецю та ета-фази у твердих сплавах. Критерії приймання погоджують окремо.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.
ISO 28079:2026	Випробування тріщиностійкості твердих сплавів і керметів за Палмквістом методом вдавлювання за кімнатної температури. Редакція 2026 року замінює редакцію 2009 року; це не гарантія строку служби.	Погодьте марку, зразки, умови випробування та критерії приймання. Лабораторний метод не доводить експлуатаційної ефективності.

Назви стандартів і сфери застосування беруться з того самого технічного запису, який використовують пошук матеріалів і список джерел нижче. Дата перевірки таблиці: 2026-09-30

Перевірка та схвалення марки

Марка виробника, позначення ВК, опис системи WC-Co та лабораторно визначені властивості є різними видами інформації. MNK-G.S.A фіксує запропоновану відповідність і не заявляє прямої еквівалентності без підтвердження хімічного складу, зв’язувальної фази, розміру зерна, властивостей, способу виробництва та досвіду застосування.

Див. посібник Перевірка ВК / WCo / YG щодо контрольованого зіставлення позначень. Остаточне погодження залежить від умов буріння, конкретного обладнання та узгодженої програми пробних або кваліфікаційних випробувань.

Перевірка та простежуваність

Ідентифікація партії твердого сплаву та документ про заявлений склад або марку
Результати визначення густини, твердості, міцності при поперечному згині, в’язкості або мікроструктури, якщо це передбачено вимогами
Розміри зубка або вставки, профіль, стан поверхні та візуальний огляд
Матеріал сталевого корпусу, термічна обробка та протоколи контролю розмірів вузлів
Контроль закріплення або з’єднання та кваліфікаційні випробування, визначені замовником
Маркування партії, пакування та простежуваність від прототипу до повторних поставок

Окремо використовуйте Перевірка твердих сплавів і методи випробувань для вибору відповідних методів і вимог до звітності. Критерії приймання мають визначатися чинним кресленням, специфікацією закупівлі або затвердженим планом кваліфікації.

Контрольний список для запиту на компоненти бурового інструменту

Система буріння та позначення машини й інструменту
Інформація про гірські породи або пласти та умови експлуатації
Актуальне креслення, зразок або затверджене позначення компонента
Потрібний профіль і розміри зубка або вставки
Поточна марка, сертифікат або вимоги до властивостей матеріалу

Постачання окремих компонентів або готового інструменту
Виявлене зношування або несправність і бажане покращення
Пробна кількість, розмір партії та план повторних закупівель
Документи щодо контролю, кваліфікації та простежуваності
Місце доставки та необхідна дата

Пов’язані матеріали про тверді сплави

Тверді сплави та інструментальна оснастка — основний розділ із постачання твердих сплавів та інструментальних компонентів.
Твердосплавні зносостійкі деталі та компоненти за кресленнями — ширше постачання зносостійких компонентів поза спеціалізованим напрямом бурового інструменту.
Тверді сплави ВК і ТК — контекст сімейств марок із чітко визначеними межами позначень.
Перевірка ВК / WCo / YG — метод оцінювання заяв про відповідність марок.

Надішліть запит на буровий інструмент

Надішліть позначення інструменту й обладнання, креслення або дані зразка, характеристики породи, вимоги до марки або властивостей, кількість, план інспекції та місце постачання.

Надішліть технічний запит

Джерела та перевірена сфера застосування

Дата перевірки джерел: 2026-09-30

Межі перевірки: Перевірено публічну сферу та редакції наведених стандартів. Приєднувальні розміри й лабораторні методи не сертифікують гірничу марку твердого сплаву. Різальні групи ISO 513 не є еквівалентами гірничих марок; окремо погодьте марку, спосіб з’єднання, умови роботи й критерії приймання.