Стандарти матеріалів за формою продукції — плита, пруток, труба, дріт і поковки

Назва матеріалу не є повною специфікацією продукції

Таке позначення, як назва сплаву, номер UNS, номер матеріалу EN або комерційний клас, може ідентифікувати сімейство матеріалу. Він не визначає автоматично кожну плиту, пруток, трубу, поковку, кріпильний елемент або готовий компонент, виготовлений із цього сімейства. Стандарти продукції контролюють різні шляхи виробництва, розміри, умови, випробування та інформацію про замовлення.

Для закупівель форма продукції є частиною ідентичності матеріалу. Сертифікат однієї форми не підтверджує відповідність іншої.

Контрольна матриця форм продукції

Запитана форма	Інформація, яка зазвичай керує маршрутом	Поширена помилка, якої слід уникати
Плита, лист, стрічка або фольга	Товщина, ширина, довжина або формат котушки, обробка, стан, площинність і стандарт плоского виробу	Нанесення бруска, труби або загального позначення матеріалу на плоских виробах
Прутки, катанка, дріт або профіль	Діаметр або переріз, довжина, стан, прямолінійність, поверхня та стандарт довгоміру	Якщо припустити, що сертифікат пластини також поширюється на обробну планку
Труба або труба	Безшовна або зварна траса, OD або NPS, стіна або схема, довжина, кінці, категорія випробування та трубний стандарт	Використання «труби» та «труби» як взаємозамінних термінів упорядкування
Кування, фітинг або фланець	Маршрут кування, стандарт готового компонента, розмір або клас тиску, термообробка, випробування та розміри	Обробка кованого матеріалу та випущеного готового компонента як один і той же предмет
Застібка	Стандарт матеріалу, стандарт готового кріплення, розміри, клас властивості, термообробка, маркування та випробування партії	Припущення, що відповідність необробленого бруска підтверджує відповідність готового болта
Частина до креслення	Контрольований перегляд креслення, специфікація сировини, допуски, поверхня, план обробки та перевірки	Дозволити геометрії замінити необхідний матеріал і критерії прийнятності

Плоскі вироби: плити, листи, стрічки та фольга

Стандарти на плоский виріб визначають власну сферу застосування. Плоскі вироби з нержавіючої сталі можуть йти такими маршрутами, як ASTM A240/A240M або EN 10088-2. Молібденові плити, листи, стрічки, фольга та стрічки можуть використовуватися ASTM B386/B386M де сорт, форма та маршрут виробництва відповідають його обсягу. Ковані нелеговані вольфрамові плити, листи і фольгу розташовують окремо ASTM B760 маршрут.

Специфікація повинна бути перевірена на повну комбінацію розміру та стану. Максимальна ширина, опублікована одним джерелом, і максимальна товщина, опублікована іншим, не доводять, що обидва можуть бути надані разом. Використовуйте вольфрам і молібден діапазон розмірів під час інтерпретації глобального джерела.

Сортовий прокат: прутки, катанка, дріт і профілі

Маршрути довгих продуктів залежать від кінцевого використання, а також від геометрії. Нержавіючі стрижні та форми можна замовити під ASTM A276/A276M, тоді як можуть знадобитися штанги та форми для обслуговування тиску ASTM A479/A479M. Європейські довгі вироби з нержавіючої сталі використовують маршрути форми продукту, такі як EN 10088-3 або, для певних цілей тиску, EN 10272.

Тугоплавкі метали також вимагають контролю за формою. ASTM B387/B387M застосовується до визначених молібденових прутків, прутів і дроту. Електронні вольфрамові дроти та вольфрам-ренієві дроти мають посилання на спеціальні додатки, такі як ASTM F288 і ASTM F73. Ці стандарти не повинні поширюватися на кожен вольфрамовий або W-Re продукт.

Трубки й труби: маршрут виготовлення має значення

Замовлення на труби повинні вказувати як геометрію, так і маршрут виробництва. ASTM A269/A269M це тюбінгова траса, а ASTM A312/A312M це трубна траса. Розрізняють європейські вимоги до напірних труб безшовні EN 10216-5 від зварні EN 10217-7.

• Вкажіть безшовний, зварний або інший необхідний маршрут виготовлення.
• Послідовно використовуйте OD і wall або керівну NPS і систему розкладу.
• Визначити довжину, підготовку торця, термічну обробку та стан поверхні.
• Укажіть гідростатичні, вихрові струми, ультразвукові, PMI, корозійні та інші випробування лише там, де це необхідно.
• Перевірте, чи призначено замовлення для роботи під тиском, теплообміну, механічного використання чи іншого застосування.

Поковки, фітинги, фланці та кріплення

Кована заготовка, грубо оброблене кільце та готовий фланець не мають однакового маршруту приймання лише тому, що вони мають спільний базовий сплав. Ковані компоненти трубопроводів можуть використовувати такі стандарти, як ASTM A182/A182M або EN 10222-5. Фітинги для стикового зварювання мають власні вимоги до продукції, включаючи такі маршрути, як EN 10253-4.

Кріпильні елементи вимагають координації маршруту сировини та маршруту готових компонентів. Термічна обробка, стандарт різьби та розмірів, механічні властивості, маркування, визначення партії та частота випробувань повинні залишатися простежуваними протягом усього виробництва. Сам по собі сертифікат бруска не є сертифікатом випуску готового болта чи гайки.

Деталі, виготовлені за кресленням

Креслення визначає геометрію, але може не повністю визначати сировину, маршрут процесу чи докази приймання. Контрольований пакет повинен пов’язувати перегляд креслення зі специфікацією матеріалу, початковою формою, нагріванням або партією, інструкціями щодо процесу, допусками, обробкою поверхні та планом перевірки. Деталі з тугоплавких металів див вольфрамові і молібденові деталі виготовляються за кресленням.

Стандарти продукції, методи випробувань та інспекційні документи

Ці типи документів служать різним цілям. Стандарт на продукт визначає маршрут замовленого матеріалу або компонента. Метод випробування пояснює, як вимірюється властивість. Стандарт документації перевірки визначає маршрут документації. Наприклад, EN 10204 не встановлює марку матеріалу, розміри виробу або метод виробництва самостійно.

Роль документа	Основне питання закупівлі
Стандарт матеріалу або продукту	Який сорт, форма, стан і вимоги замовляються?
Розмірний стандарт	Яка геометрія, система розмірів, допуск або розміри компонентів застосовуються?
Метод випробування	Як вимірюється необхідна властивість або функція?
Стандарт акта перевірки	Який маршрут і підтвердження документів необхідні для доставки?
Креслення або специфікація проєкту	Які специфічні вимоги замовлення замінюють або доповнюють загальні публікації?

Практична послідовність перед пропозицією

1. Запишіть позначення матеріалу точно так, як було надано.
2. Визначте необхідну форму виробу та шлях виготовлення.
3. Підтвердьте застосовний стандарт, видання та точний рівень або клас покриття.
4. Додайте повні розміри, допуски, стан і вимоги до поверхні.
5. Визначте випробування, перевірочний документ, простежуваність та участь третіх сторін.
6. Записуйте будь-які відхилення або запропоновану альтернативу для перегляду клієнтом перед замовленням.

Використовуйте Контрольний список запитів про пропозиції промислових металів щоб зібрати цю інформацію. Якщо пропонується інше позначення, застосовуйте Система перехресних посилань класу матеріалу MNK.

Пов’язані ресурси MNK-G.S.A

• Технічні посібники з пошуку промислових матеріалів
• Технічна бібліотека та маршрути офіційних публікацій
• EN 10204 Керівництво з перевірочної документації
• ISO 10474 Керівництво з перевірки сталі
• Обсяг постачання продуктів і матеріалів