ТВЕРДОМЕТАЛІЧНІ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИКІВ

Твердосплавні заготовки та прутки для різального інструменту

Технічне постачання суцільних стрижнів, заготовок каналів охолодження, заготовок вставок, плоских заготовок і напівфабрикатів для виробництва ріжучого інструменту.

MNK-G.S.A узгоджує запропоновану заготовку з геометрією готового інструменту, заготовкою, операцією обробки, маркою твердого сплаву, обробкою, кількістю та вимогами до перевірки. Одного лише діаметра стрижня або знайомої назви марки недостатньо для вибору.

Сімейства заготовок

Суцільні пруткові заготовки

Штанги повної довжини, нарізані або пресовані на довжину для свердел, кінцевих фрез, розгорток, мітчиків та інших обертових інструментів.

Прутки з каналами для охолоджувальної рідини

Конфігурації центрального, прямого, паралельного, бічного виходу або спірального каналу охолоджуючої рідини вибираються відповідно до готового інструменту та стратегії обробки.

Заготовки для пластин і плоскі заготовки

Заготовки зі змінними вставками, заготовки для нарізання різьблення та канавок, заготовки для різьблення, заготовки для розгорток та інші стандартні або спеціальні геометрії.

Заготовки з формою, наближеною до готової

Східчасті заготовки, заготовки з кульковим носом, заготовки для зубчастих інструментів і заготовки майже сітки з вибраними характеристиками, підготовленими перед остаточним шліфуванням інструменту.

Форма продукції та умови постачання

Порожня форма Загальні варіанти постачання Контроль критичних запитів пропозицій
Твердий стрижень Спечений, нешліфований, шліфований, мікрооброблений, нарізаний або спресований до потрібної довжини Діаметр, довжина, прямолінійність, обробка, фаска, допуск і припуск на шліфування
Шток каналу охолодження Конфігурація центрального, паралельного, латерального або спірального каналу Зовнішній діаметр, кількість і діаметр каналів, крок, орієнтація, довжина та кінцевий стан
Вкладиш або плоска заготовка Стандартний стиль, пресована за розміром або спеціальна геометрія майже сітки 2D/3D геометрія, стан краю, припуск, площинність, сорт і маршрут покриття
Напівфабрикат заготовки Східчасті елементи, центри, прорізи, різьби, канали або попередньо оброблена геометрія Креслення готового інструменту, базова структура, збережений припуск і остаточний план шліфування

Цінова пропозиція повинна визначати стан поставки. «Твердосплавний стрижень» не визначає, чи включено шліфування, допуск на розміри, зняття фаски, канали охолоджуючої рідини або довжину різу.

Актуальні каталожні приклади

Опубліковані спеціалізовані програми демонструють кілька комерційно встановлених маршрутів:

  • Суцільні стрижні обертового інструменту доступні в метричних і британських розмірах, з каталогом маршрутів для постачання стандартної довжини, нарізаної на довжину та пресованої на довжину.
  • Одна поточна програма визначає 12 дюймів (приблизно 305 мм) як стандартну довжину стрижня; інший видає довгі суцільні заготовки на 320 мм.
  • Вибрана спечена схема прямих отворів для охолоджуючої рідини включає діаметри приблизно від 4,3 до 25,3 мм і довжину приблизно 325–335 мм.
  • Програми вставок включають стандартні стилі, а також користувацькі 2D і 3D геометрії майже сітки для нарізання різьби, відрізання, канавок, свердління, розгортання та фрезерування.
  • Заготовки-напівфабрикати можуть містити сходинки, центри, прорізи, різьблення, канали охолоджуючої рідини та інші елементи перед остаточним шліфуванням.

Приклади каталогу не є необмеженим об’єднаним асортиментом. Діаметр, довжина, геометрія каналу, клас, допуск і обробка повинні бути підтверджені як одна виробнича комбінація для кожного запиту.

Конструкція готового інструменту визначає заготовку

  • Тип інструменту, геометрія різання та готові розміри
  • Матеріал заготовки, твердість і стан поверхні
  • Свердління, фрезерування, розсвердлювання, нарізування мітчиків, канавок або інші операції
  • Швидкість різання, подача, перерваний різ і вплив вібрації
  • Стратегія охолодження та необхідна конфігурація внутрішнього каналу
  • Група WC розміру зерен, зв’язуюча система та дозволені добавки
  • Необхідний баланс твердості, міцності та в’язкості
  • Шліфування, EDM, покриття або пайка після постачання заготовки
  • Оздоблення поверхні, прямолінійність, допуск на розміри та припуск
  • Перевірка прототипу, узгодженість партії та документація

Відсоток кобальту або група застосування не можуть замінити повні дані про клас. ВК, WCo, YG, запатентовані позначення карбіду та металокераміки вимагають контрольованого порівняння, перш ніж запропонувати будь-яку альтернативу.

Інспекція та перевірка марки

Специфікація закупівлі повинна визначати необхідні властивості сорту та випробування, які контролюють прийняття. Залежно від інструменту та маршруту постачання перевірка може включати хімію, щільність, твердість, міцність на поперечний розрив, коерцитивну силу, пористість, мікроструктуру, розмір зерна, розміри, прямолінійність, геометрію каналу та обробку поверхні.

Відповідні методи випробування твердих металів ISO та ASTM визначають шляхи вимірювання, а не автоматичний еквівалент класу чи універсальні межі прийнятності. Креслення, специфікація продукту та узгоджений план перевірки залишаються контрольними.

Як MNK перевіряє довідки ВК, WCo та YG →

Контрольний список RFQ на заготовки різального інструменту

  • Креслення готового інструменту, тип інструменту та операція обробки
  • Необхідна марка твердого сплаву або металокераміки та керівна специфікація
  • Діаметр, довжина, геометрія та стан заготовки
  • Кількість каналів теплоносія, діаметр, крок, орієнтація та кінцеві деталі
  • Допуски на розміри, прямолінійність, обробка, фаска та припуск
  • Матеріал заготовки, твердість, параметри процесу та шлях нанесення покриття
  • Вимоги до кількості, прототипу або серійного виробництва
  • Документи перевірки, протоколи випробувань, місце постачання та необхідна дата

Скористайтеся повним контрольним списком запитів на пропозиції промислових матеріалів →

Надішліть запит на заготовки для різального інструменту

Надішліть креслення готового інструменту, бланк специфікації, необхідний стан, кількість, вимоги до перевірки та місце постачання.

Прокрутка до верху