ПАЯНИЙ ТВЕРДОСПЛАВНИЙ ІНСТРУМЕНТ

Паяні наконечники та вузли з твердого сплаву

Технічне постачання стандартних і виготовлених за кресленнями твердосплавних наконечників, деталей на сталевій основі та готового паяного інструменту.

MNK-G.S.A координує постачання твердосплавного наконечника, основи або державки, матеріалів з’єднання, маршруту виробництва, інспекції та доставки як єдиного контрольованого комплекту. Марку твердого сплаву, геометрію наконечника та паяне з’єднання потрібно вказувати разом, а не вибирати як незалежні елементи каталогу.

Що може включати пакет постачання

Твердосплавні наконечники

Пресовані або механічно оброблені заготовки, стандартні паяні наконечники та наконечники за кресленнями постачаються у спеченому, шліфованому або іншому погодженому стані.

Паяні вузли

Твердий сплав, припаяний до сталевої державки, гнізда, тримача або основи; основний матеріал, припій, конструкція з’єднання, термічний цикл і кінцева механічна обробка визначаються у виробничій документації.

Готові інструменти

Зовнішні або внутрішні токарні інструменти, інструменти спеціальної форми та вибрані конфігурації фрезерних інструментів, що постачаються відповідно до застосовного стандарту або затвердженого креслення клієнта.

Стандарти та їх точні межі

СтандартСфера застосуванняОбмеження для закупівлі
ISO 242:2014Розміри твердосплавних наконечників, призначених для пайки на хвостовиках токарних інструментів.Стандарт не встановлює марку твердого сплаву, припій або план приймання готового з’єднання.
ISO 243:2014Типи і розміри зовнішніх токарних інструментів з твердосплавними наконечниками.Використовуйте лише для конфігурацій зовнішніх інструментів у його межах.
ISO 514:2014Типи і розміри внутрішнього токарного інструменту з твердосплавними наконечниками.Він не замінює креслення для нестандартного внутрішнього інструменту.
ISO 10145-1 / -2:2016Загальні розміри для визначених кінцевих фрез із паяними спіральними твердосплавними наконечниками та певними типами хвостовика.Ці положення не поширюються на кожну паяну фрезу або спеціальний вузол.
ISO 17672:2024Класи складу та технічні умови постачання припоїв.Класифікація припою сама по собі не підтверджує сумісності з твердим сплавом, основою, технологічною або робочою температурою.
ISO 18279:2023Класифікація дефектів паяних з’єднань і вказівки щодо рівнів якості.Межі прийнятності проєкту все одно повинні бути прописані в кресленні, процедурі або плані перевірки.

Стандартизована форма наконечника не є повною специфікацією закупівлі. Марка, стан постачання, допуски, геометрія основи, припій, контроль процесу та результати інспекції залишаються окремими вимогами.

Визначайте твердий сплав і з’єднання разом

Вимоги до твердого сплаву

  • Застосовна марка або специфікація замовника
  • Заявлений вміст WC, зв’язувальної фази та дозволених добавок
  • Вимоги до розміру зерна та мікроструктури
  • Щільність, твердість, пористість та інші допустимі межі
  • Спечений, шліфований або готовий стан

Вимоги до вузла

  • Матеріал основи або державки та його термообробка
  • Геометрія кишені, перекриття, зазору та з’єднання
  • Присадний метал, флюс або контрольована атмосфера
  • Спосіб нагрівання та дозволений термічний цикл
  • Кінцеве шліфування, маркування та маршрут інспекції

Під час паяння твердого сплаву зі сталлю необхідно враховувати різне теплове розширення та теплопровідність двох матеріалів. Таким чином, геометрія з’єднання та контрольований виробничий маршрут є частиною технічної вимоги. MNK-G.S.A не визначає процедуру паяння лише за маркою наконечника.

Креслення та контроль розмірів

  • Визначте, чи стосуються розміри вільного наконечника, опори перед з’єднанням чи готової збірки.
  • Визначте базові точки, критичні поверхні, кути, радіуси, підготовку кромок і припуск на шліфування.
  • Вкажіть, чи потрібен карбід пресований, спечений, відшліфований чи остаточно оброблений.
  • Покажіть лінію з’єднання, гніздо, перекриття та всі потрібні параметри контролю паяння.
  • Відокремте загальні допуски від характеристик, які вимагають окремих записів перевірки.
  • Укажіть остаточне биття, співвісність, орієнтацію інструменту та маркування, де це потрібно.

Для зворотного проєктування фізичний зразок корисний лише тоді, коли замовник також визначає, які функції та характеристики матеріалу потрібно відтворити або покращити.

Перевірка та простежуваність

У плані перевірки слід розрізняти партію твердого металу, партію сталі або опори, витратний матеріал для пайки та готове з’єднання. Необхідні докази можуть включати вхідні сертифікати матеріалів, звіти про розміри, візуальний огляд, узгоджені перевірки якості з’єднань, результати твердості або мікроструктури твердого сплаву та остаточну ідентифікацію зібраного інструменту.

Окремо використовуйте Перевірка твердих сплавів і методи випробувань посібник для визначення щільності, твердості, міцності на розрив, мікроструктури, пористості, коерцитивної сили та хімічних вимог. Відповідність методу випробувань сама по собі не встановлює меж прийнятності.

Контрольний список для паяних наконечників і вузлів

  • Зразок, позначення або креслення наконечника
  • Необхідна марка твердого металу та специфікація
  • Окремий наконечник, напівфабрикат або готовий інструмент
  • Матеріал основи та умови термообробки
  • Кількість і статус виробництва або прототипу
  • Припій або затверджені вимоги до процесу
  • Критичні розміри та кінцеві допуски
  • Застосування, навантаження та умови експлуатації
  • Інспекційні документи та простежуваність
  • Місце доставки та необхідна дата

Пов’язані ресурси з твердих металів та інструментів

Надішліть запит на паяний твердосплавний інструмент

Надішліть креслення або стандартне позначення, потрібну марку твердого сплаву, матеріал основи, вимоги до з’єднання, кількість, інспекційні документи та місце постачання.

Прокрутка до верху