Dupleks, superdupleks i visokolegirani nerđajući čelici

Dupleks i visokolegirani nerđajući čelici — tehnička nabavka

Materijal, oblik proizvoda, dimenzije i dokumentacija za korozivne i projektno kritične uslove rada.

MNK-G.S.A koordinira nabavku dupleksnih, superdupleksnih i odabranih visokolegiranih austenitnih nerđajućih čelika kroz kvalifikovane evropske i međunarodne kanale. Prije ponude provjeravamo marku, proizvodni standard, stanje isporuke, dimenzije, ispitivanja i odredište.

Zatražite ponuduSvi proizvodi i materijali

Kompletan zahtjev određuje isporuku

Oznaka 2205 ili 2507 određuje porodicu materijala, ali nije univerzalna zamjena za svaku specifikaciju. Upit mora odgovarati dogovorenom EN ili ASTM standardu proizvoda, tačnoj UNS ili evropskoj oznaci, rastvorno žarenom stanju, dimenzijama, korozionim zahtjevima i kontrolnim dokumentima.

Grupe materijala

Duplex 2205

EN 1.4462 / UNS S32205 ili S31803. Široko specificirana porodica koja kombinuje povećanu mehaničku čvrstoću sa otpornošću na lokalnu koroziju i hloridno naponsko-koroziono pucanje. Tačna UNS oznaka mora biti navedena i potvrđena.

Super Duplex 2507

EN 1.4410 / UNS S32750 / F53. Superdupleks 25Cr za zahtjevne hloridne sredine, morsku vodu, desalinizaciju, offshore i hemijske procese, u skladu sa projektnom specifikacijom i radnim uslovima.

Dodatne superdupleksne marke

Upiti mogu obuhvatiti EN 1.4501 / UNS S32760 / F55 i bakrom legirane EN 1.4507 / UNS S32520 ili S32550. To su zasebne marke koje se ne smiju međusobno zamjenjivati bez odobrenja inženjera.

Visokolegirani austenitni čelici

Program obuhvata 904L / UNS N08904 / EN 1.4539, 254 SMO / UNS S31254 / EN 1.4547, UNS S31050 / EN 1.4466 i visokootporni XM-19 / UNS S20910. Oznaka 1.3964 za XM-19 prihvata se tek nakon pregleda sertifikata i specifikacije.

Trgovački nazivi služe za usklađivanje upita. Isporuku kontrolišu dogovorena oznaka, standard proizvoda i kontrolna dokumentacija.

Objedinjeni dobavni raspon

Rasponi kombinuju komplementarne zalihe distributera i programe proizvođača. Predstavljaju praktičan okvir nabavke, ne garanciju istovremene raspoloživosti svake međudimenzije.

Okrugle šipke — prečnik i dužina

  • 1.4462: približno Ø5–550 mm.
  • 1.4410, 1.4501, 904L, 254 SMO i XM-19: približno Ø10–550 mm.
  • 1.4507: objavljeni programi približno Ø20–300 mm.
  • Zaliha i rezani komadi: odabrane marke približno Ø3–160 mm, dužine od 100 mm do 3 m.
  • Komercijalne šipke: mnoge marke u dužinama 3–8,5 m; brušene šipke 1.4462 do 8,5 m. Veći prečnici u fabričkoj dužini ili rezani po mjeri.

Lim i ploča — debljina i format

  • Za 1.4462, 1.4410, 1.4501, 904L i 254 SMO objedinjeni raspon je približno 2–125 mm.
  • Oko 2–30 mm: česti formati 1000 × 2000, 1250 × 2500, 1500 × 3000, 1500 × 6000, 2000 × 4000 i 2000 × 6000 mm, zavisno od marke, debljine i površine.
  • Oko 30–125 mm: quarto ploče, fabričke ploče ili rezani komadi; širine do oko 3200 mm i, za odgovarajuće kombinacije, dužine preko 6000 mm.
  • Obrada: vodeni mlaz, plazma, laser ili testerisani komadi kada je tehnički prikladno.

Cijevi — definisanje dimenzije

  • Cijevi se ugovaraju prema marki, OD ili NPS/DN, debljini zida ili schedule, bešavnoj/zavarenoj izradi, pripremi krajeva i dužini.
  • Objavljeni lager-program bešavnih cijevi 1.4462 koristi nasumične pune dužine približno 4–6 m; fiksne i precizno rezane dužine potvrđuju se posebno.
  • Dimenzije za izmjenjivače toplote, instrumentaciju i procesne cjevovode provjeravaju se prema standardu proizvoda i uslovima rada.

Fiting, otkovci i obrađeni djelovi

Prirubnice, sučeono zavareni i kovani fitinzi, ogranci, slijepe prirubnice, šestougaone šipke, prstenovi, diskovi, otkovci i mašinski obrađeni djelovi po crtežu nabavljaju se prema marki, dimenzijama, klasi pritiska, termičkoj obradi i planu kontrole.

Potvrda raspona: navedene vrijednosti objedinjuju više dobavnih ruta. Ne znače da je svaka marka stalno na zalihi u svakom prečniku, debljini, formatu i dužini. Dostupnost zavisi od tačne oznake, stanja, površine, tolerancije, količine i sertifikata. Navedeni raspon ne uspostavlja zamjenjivost marki.

Područja primjene

Pomorstvo, offshore i desalinizacija

Sistemi morske vode, offshore cjevovodi, pumpe, ventili, osovine, izmjenjivači toplote i oprema za desalinizaciju.

Hemijska i petrohemijska industrija

Procesni cjevovodi, oprema pod pritiskom, rezervoari, sistemi za kisjeline, skruberi i kontrola zagađenja.

Celuloza, papir i čišćenje dimnih gasova

Digestori, oprema za izbjeljivanje, procesni rezervoari, cjevovodi i sistemi za čišćenje dimnih gasova.

Konstrukcijske i mašinske komponente

Osovine, rotori, impeleri, mostovi, skladišne konstrukcije i druge projektovane komponente koje koriste visoku čvrstoću.

Ovo su konteksti primjene, ne automatske preporuke marke. Izbor zavisi od medijuma, koncentracije, hlorida, temperature, pritiska, izrade, postupka zavarivanja, opterećenja i projektnog koda.

Evropski standardi i kontrola

Liste materijala, tehnički uslovi isporuke i kontrolni dokumenti čine odvojene djelove zahtjeva. Standard se bira prema obliku proizvoda i namjeni.

Pljosnati i dugi proizvodi

  • EN 10088-1:2023 — lista nerđajućih čelika.
  • EN 10088-2:2024 — lim, ploča i traka otporna na koroziju.
  • EN 10088-3:2023 — poluproizvodi, šipke, žica, profili i svijetli proizvodi.
  • EN 10028-7:2016 — nerđajući pljosnati proizvodi za opremu pod pritiskom.

Cijevi i fitinzi

  • EN 10216-5:2021 — bešavne nerđajuće cijevi za pritisak.
  • EN 10217-7:2021 — zavarene nerđajuće cijevi za pritisak.
  • EN 10253-4:2025 — sučeono zavareni fitinzi od austenitnih i austenitno-feritnih čelika.

Kontrolna dokumentacija

EN 10204:2004 određuje tipove kontrolnih dokumenata. Projekat može zahtijevati 3.1 ili 3.2, sljedivost šarže, hemijske i mehaničke rezultate, koroziona ispitivanja, provjeru ferita ili fazne ravnoteže, PMI, ultrazvuk ili drugi NDT.

Međunarodne specifikacije

Projekti mogu biti vođeni ASTM, ASME, NORSOK, NACE ili drugim specifikacijama. One nijesu opšta zamjena za EN standarde. Tačna marka, oblik proizvoda, izdanje standarda, dodatni zahtjevi i kontrolni put potvrđuju se prije narudžbe.

Šta provjeravamo prije ponude

01

Identitet materijala

UNS i EN oznaka, hemijski sastav, stanje isporuke, termička obrada i proizvodni standard.

02

Dimenzije i oblik

Oblik, prečnik ili debljina, dužina, tolerancija, površina, dodatak za rezanje i revizija crteža.

03

Uslovi rada i ispitivanja

Medijum, temperatura, pritisak, korozioni zahtjevi, zavarivanje i projektno specifična ispitivanja.

04

Dokumentacija i isporuka

Sertifikat, sljedivost, označavanje, pakovanje, količina, odredište, rok i izvozni zahtjevi.

Detaljne stranice marki i tehničke reference

Duplex 2205

UNS S31803 / S32205 i EN 1.4462 prema standardu, dimenzijama, stanju i kontroli.

Tehnička stranica Duplex 2205 →

Super Duplex 2507

UNS S32750 i EN 1.4410 za zahtjevnu koroziju, čvrstoću i dokumentaciju.

Tehnička stranica Super Duplex 2507 →

904L

Visokolegirani austenitni čelik; nije dupleksna niti superdupleksna zamjena.

Tehnička stranica 904L →

Korozija i kontrola faza

Standard proizvoda i projektna specifikacija moraju definisati obuhvat marke, metodu, mjesto uzorkovanja i kriterijume prihvatanja. ASTM G48, ASTM A923, ISO 17781 i ISO 3651-2 jesu komplementarne reference, ne automatski ekvivalenti. Za gotove vijke i spojne elemente primjenjuje se poseban put, uključujući ASTM A1082/A1082M kada je zahtijevan.

Pošaljite upit za dupleks ili visokolegirani nerđajući čelik

Pošaljite marku i specifikaciju, oblik proizvoda, dimenzije, količinu, uslove rada, zahtjeve za kontrolnu dokumentaciju i odredište. Provjerićemo tehnički zahtjev i objediniti odgovarajući dobavni put.

Zatražite ponudu
Scroll to Top