ТЕХНІЧНИЙ ДОВІДНИК · КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ТВЕРДИХ СПЛАВІВ

Інспекція твердих сплавів і методи випробувань

Практичний довідник із закупівель щодо щільності, твердості, міцності на поперечний розрив, мікроструктури, пористості, коерцитивної сили, хімічного складу та простежуваності матеріалів і компонентів із твердого сплаву.

MNK-G.S.A узгоджує вимоги до інспекції із застосовною специфікацією матеріалу, кресленням, формою продукції, маршрутом виробництва та передбаченими умовами роботи. Результат випробування має значення лише тоді, коли метод, зразок, ідентичність партії та вимоги до прийнятності визначені разом.

Інспекція починається із застосовних вимог

Стандарт методу пояснює, як виміряти характеристику. Він не визначає автоматично необхідний клас, межу прийнятності або придатність для експлуатації. Специфікація закупівлі має визначати характеристики, що контролюють приймання, редакцію кожного застосовного методу та спосіб представлення поставленої партії.

Ідентифікація матеріалу

Позначення марки, заявлений склад, система зв’язувальної фази, дозволені добавки та посилання на специфікацію виробника або замовника.

Визначення партії

Партія порошку, партія спікання, виробниче замовлення, партія компонентів і простежуваний зв’язок між випробувальними зразками та поставленими виробами.

План приймання

Методи випробувань, підготовка зразків, частота відбору, одиниці вимірювання, приймальні значення, тип сертифіката та порядок дій у разі невідповідності.

Матриця методів випробувань твердих сплавів

ХарактеристикаЗастосовні стандарти на методиЗначення для закупівлі
ЩільністьISO 3369:2006; ASTM B311-22Корисна для контролю партії та виявлення відмінностей у загальному складі або пористості, але сама щільність не підтверджує ідентичності марки.
ТвердістьASTM B294-22; ISO 6507-1:2023 де застосовується узгоджений маршрут ВіккерсаВкажіть масштаб, навантаження, підготовку поверхні та основу звітності. Значення з різних шкал чи методів не можна розглядати як безпосередньо взаємозамінні без обґрунтованого шляху перетворення.
Міцність на поперечний розривISO 3327:2009; ASTM B406-96 (2025)Мають значення геометрія зразка, спосіб підготовки та навантаження. ISO 3327:2009 залишається опублікованим, доки триває проєкт перегляду.
Пористість і вуглецеві дефектиISO 4499-4:2016; ASTM B276-21 (2026)Допустимі рівні пористості та контрольована зона мають визначатися застосовною специфікацією або погодженим планом інспекції.
Мікроструктура та розмір зерна WCISO 4499-1:2020; ISO 4499-2:2020; ISO 4499-3:2016Використовуйте ту частину серії, яка відповідає матеріальній системі та оцінюваній функції. Комерційна етикетка, наприклад «дрібне зерно», потребує певної бази вимірювання.
Коерцитивна силаASTM B887-25Показник стабільності процесу, на який впливають мікроструктура та стан зв’язувальної фази. Сам по собі він не підтверджує розмір зерна або еквівалентність марки.
Металеві компоненти методом XRFASTM B890-25; ISO 4503:1978, де застосовується його сфера застосування методу злиттяПідтвердьте елементи, калібрування, підготовку зразка та межі звітності. XRF не замінює кожен метод контролю вуглецю або фази.
Тріщиностійкість за ПальмквістомISO 28079:2026Застосовуйте погоджений метод індентування та визначений формат звіту. Не порівнюйте результат напряму з іншим методом тріщиностійкості.

Ця матриця є посібником із вибору методу, а не універсальним обов’язковим списком тестів. Специфікація продукції, креслення та погоджений план якості визначають, які випробування застосовувати.

Простежуваність сертифікатів і партій

  • Ідентифікація виробника та місця виробництва, якщо це вимагається специфікацією закупівлі
  • Точне позначення матеріалу або власного класу та заявлена основа складу
  • Порошок, пресування, спікання або виробнича партія, яка відповідає маршруту постачання
  • Форма продукції, редакція креслення, розміри, кількість і стан постачання
  • Методи випробувань, випуски, одиниці, індивідуальні або партійні результати та приймальні значення
  • Чіткий зв’язок між сертифікатом, тестовими зразками та доставленими упаковками чи компонентами
  • Авторизований документ для інспекції та будь-який погоджений протокол незалежної перевірки

Для повторних замовлень попередній сертифікат є цінним довідковим доказом, але він не дозволяє мовчазну заміну. Нова партія все ще повинна відповідати поточному кресленню, специфікації та затвердженому вихідному маршруту.

Тлумачення результатів без хибних висновків про еквівалентність

Який результат може підтримати

  • Відповідність одній заявленій характеристиці та межі прийнятності
  • Однорідність визначеної партії продукції
  • Порівняння із затвердженим еталонним зразком, коли використовується той самий метод
  • Докази для контрольованого рішення щодо кваліфікації джерела

Що це не може довести поодинці

  • Що ВК, WCo, YG і фірмова марка є прямими еквівалентами
  • Що група застосування ISO 513 є класом хімічного матеріалу
  • Що однаковий номінальний вміст кобальту забезпечує однакові характеристики
  • Що лабораторний зразок представляє кожний поставлений компонент без погодженого плану відбору проб

Схвалення марки має поєднувати дані про позначення, склад, фізико-механічні результати, мікроструктуру, геометрію виробу, маршрут виробництва та перевірку в умовах застосування.

Перегляньте довідник із перевірки марок ВК / WCo / YG →

Геометрія, відбір зразків і стан продукції

Маршрут перевірки змінюється залежно від товару. Шліфований пруток, спечена заготовка, тонка пластина, велика матриця, паяний вузол і готовий зносостійкий компонент потребують різних умов відбору зразків і вимірювання. ISO 4489:2019 забезпечує основу для відбору зразків і випробувань твердих металів, тоді як специфікація закупівлі повинна визначати, як це стосується фактичної партії.

  • Вкажіть, чи зразки взяті з виробничого матеріалу, супутніх зразків чи окремо підготовлених зразків.
  • Визначте вимоги щодо шліфування, полірування, видалення обезуглероженого шару та інші вимоги до підготовки поверхні перед тестуванням.
  • Відокремте випробування сипучих матеріалів від перевірки розмірів, візуального контролю, контролю поверхні та неруйнівного контролю готових компонентів.
  • Для каналів охолоджувальної рідини, отворів, різьби та елементів, сформованих близько до кінцевого розміру, перевіряйте задану кресленням геометрію разом із властивостями матеріалу.
  • Для паяних або зібраних деталей слід відрізняти кваліфікацію твердого металу від перевірки з’єднань, підкладки та монтажу.

Вимоги до перевірки за маршрутом постачання

Стандартні заготовки та прутки

Підтвердьте дані про марку, результати партії, діаметр, довжину, прямолінійність, стан поверхні та геометрію каналів охолоджувальної рідини, якщо вони передбачені.

Деталі за кресленнями

Додайте контроль розмірів, критичні характеристики, обробку, стан краю та будь-які вимоги до складання чи інтерфейсу.

Повторне постачання з підтвердженого джерела

Контролюйте схваленого виробника, редакцію специфікації марки, однорідність партії, повідомлення про зміни, збережені результати та зв’язок із початковою кваліфікацією.

Контрольний список для запиту інспекції твердих сплавів

  • Матеріал або фірмова марка
  • Застосовна специфікація та редакція
  • Креслення та перегляд
  • Форма продукції та стан постачання
  • Визначення кількості та партії
  • Цільове застосування та критичний режим відмови
  • Необхідні випробування, методи та приймальні значення
  • Вимоги до відбору проб і зразків
  • План розмірного та візуального контролю
  • Вимоги до сертифікату та простежуваність
  • Незалежна інспекція або контрольні точки присутності
  • Місце доставки та необхідна дата

Скористайтеся повним контрольним списком запитів на пропозиції промислових матеріалів →

Пов’язані матеріали про тверді сплави та стандарти

MNK-G.S.A надає зведення обсягів і вказівки щодо закупівель. Стандарти, захищені авторським правом, не відтворюються; офіційний документ і ліцензований доступ залишаються контрольованими.

Надішліть свій запит на перевірку твердих металів

Надішліть позначення марки, застосовну специфікацію, креслення, кількість, потрібні випробування, приймальні значення, вимоги до сертифіката та місце постачання.

Прокрутка до верху